Hvilke pumpekomponenter krever høyt-kromstøpejern?
Kritiske slitasjekomponenter som krever høye-kromstøpejernspumpedeler for å sikre lang levetid
1. Våte deler: Solid rustning av pumpen
- Pumpehus: Pumpehus er i langvarig-kontakt med slipende og etsende væskemedier, er en av de viktigste våte delene som bærer slitasje og trykk
- Pumpehjul: Den roterende komponenten som overfører energi til flytende medier, som tåler sterk erosjon fra faste partikler
- Pump volute liners: Pump volute liner er et stasjonært deksel som styrer strømmen av flytende medier, og arbeider i et miljø med konstant slitasje fra slurrybevegelser
- Pumpesliteplater: En beskyttende komponent som beskytter pumpehuset mot direkte kontakt med slipende væsker
- Halsbusker (halsbusker): Funksjonen til halsbussninger leder væsker inn i impelleren, den utsettes for høy-partikkelpåvirkning
2. Tetnings- og lagerkomponenter:
- Akselhylser (akselbøssinger): Akselhylser kan effektivt beskytte akselen mot slitasje og korrosjon under rotasjon
- Impeller-sliteringer: Impeller-sliteringer holder gapet mellom impeller og faste deler, og forhindrer resirkulering og slitasje
3. Spesialiserte pumpekomponenter
- Pumperammeplater: Støtte lagerkomponenter
- Justerbare foringer: Tillat slitasjekompensasjon og ytelsesoptimalisering
- Pumpesideplater: Beskytt pumpen mot slitasje på sugeinntakssiden
Detaljert bruk av høy-kromstøpejernspumpedeler- spesifikke pumper
- Slammepumper
- Gruspumper
- Avsvovlingspumper
- Aske slampumper
- Mineralbehandlingspumper
Høyt-kromstøpejern: perfekt materiale for pumper som arbeider under alvorlig slitasje og erosjonsforhold
Overlegen slitestyrke
Høyt krominnhold danner en hard kromkarbidpartikkel (M3C/M7C3/M23C6) i mikrostrukturen. Disse karbidene gir høy-kromstøpejernspumpedeler med overlegen slitestyrke:
- Hardhet: Hardheten til høy-krom-støpejernspumpedeler kan nå HRC60-65, 5-8 ganger hardere enn støpejern og 3- 5 ganger hardere enn rustfritt stål.
- Ensartet distribusjon: Disse karbidene jevnt fordelt på høy-krom-støpejernspumpedeler, blir et kontinuerlig nettverk som motstår penetrasjon av slipende partikler
- Utmerket korrosjonsbestandighet
- PH5-14 (nøytral og alkalisk): Høykrom kan danne en stabil passiv film i nøytrale eller alkaliske omgivelser, den passive filmen motstår kjemisk korrosjon
- PH3-5 (svak sur): Korrosjonsmotstanden til høy-kromstøpejern begynner å avta, så pumpedeler med høyt kromholdig støpejern bør brukes i en kort periode med tilstrekkelig evaluering
- PH Mindre enn eller lik 3 (sterkt surt): Under sterkt surt miljø bør dupleks rustfritt stål tas i betraktning for pumpedeler i stedet for støpejern med høyt-krom.
Høy temperatur motstand
Høy-krom kan oksideres og danne Cr2O3-film ved høy temperatur, med karbider nevnt ovenfor. Høy-Pumpedeler i kromstøpejern yter svært godt under arbeidsforhold med 300-600 grader høye temperaturer.
Lengre levetid
Høy-kromstøpejernspumpedeler har en levetid som er 3-5 ganger lengre enn vanlig støpejern, og kan redusere vedlikeholdskostnadene og langsiktige driftskostnader betydelig.
Hvor lenge kan høye-kromstøpejernspumpedeler brukes?
Typisk levetid:
- Impellere: 6 måneder til 2 år
- Foringer og sliteplater: 1 år til 3 år
Høyt slipemiddel:
- Levetiden vil bli forkortet til bare seks måneder i ultra-høy slipende drift
- I granatgruvedrift med en hardhet på 7,5 Mohs har standard Ni-harde støpejernspumpedeler bare 5 dagers levetid, mens pumpedeler med høy-krom støpejern kan brukes i 20+ dager
Optimale forhold:
Høy-Pumpedeler i kromstøpejern kan brukes i over 7 år i bruk med lite slipende materiale, og noen av dem kan brukes i over 8 år med riktig vedlikehold og regelmessige inspeksjoner.
Faktorer som påvirker levetiden til høy-kromstøpejernspumpedeler
- Materialkvalitet: Velg kvalifisert høy-kromstøpejern med materialtestsertifikat
- Slammekonsentrasjon: Levetiden vil være lengre for komponenter som behandler konsentrasjon mindre enn 40 %
- Partikkelstørrelse: Store partikler (5-50 mm) vil fremskynde slitasjen
- Driftstemperatur og trykk
Akseptstandarder for høy-kromstøpejernspumpedeler
Kjemisk sammensetning (spektrometrisk analyse)
- ASTM A532
- GB/T 8263
- BS 4844
- DIN 1695
- NFA 32401
- GOST 7769
Mekaniske egenskaper (strekktesting, slagtesting og hardhetstesting):
- Hardhet: Varierer etter materiale og bruksområde
- Strekkstyrke: testet i henhold til ISO 6892-1
- Flyttestyrke: testet i henhold til ISO 6892-1
- Slagfasthet
Eksterne defekter (visuell inspeksjon/væskepenetrasjonstest (LPT)/magnetisk pulverinspeksjon (MT))
- Ingen sprekk
- Ingen kald stengning
- Ingen penetrerende porøsitet
- Ingen grad
- Lufthull, sandhull, porøsitet og overflateruhet: i henhold til ISO 11971, ISO TR 167-8, ASTM A802/A802M-19, EN 12513 eller JIS G51111, avhenger av forskjellige land og områder
- LPT: ISO 4987
- MT: ISO 4986
Interne defekter (UT)
- ASTM E2374: diameter mindre enn eller lik 2 mm; mengde Mindre enn eller lik 3 per 100 cm²
- EN 1213: diameter Mindre enn eller lik 1,5 mm; mengde Mindre enn eller lik 3 per 100 cm²
- ASME/MSS: diameter Mindre enn eller lik 1,5 mm
Etikett og emballasje av høy-kromstøpejernspumpedeler
Etiketten skal tydelig vise informasjonen nedenfor:
- Produsentnavn (Shata Machinery)
- Materialklassifisering og karakter
- Varmenummer
- Produksjonsdato
- Delnavn
- Delenummer
- Mengde
- Størrelse og vekt
Emballasje:
- Passende emballasjemateriale for å forhindre skade under forsendelse
- Bruk gassingsfritt-materiale for alle trepakker
- Høyden på pallebunnen eller trekassebunnen skal ikke være mindre enn 10 cm, for enkel håndtering med palletruck eller gaffeltruck
- Trekasser må festes godt med pakkestropper for å forhindre at de løsner eller skader under forsendelsen
- Fuktsikkert-materiale bør brukes for å forhindre rust eller korrosjon, for eksempel plastfilm inni eller innpakningsfilm utenfor
Kontakt Shata Machinery for å få mer informasjon eller tilbud om høy-kromstøpejernspumpedeler her: info@shatamachinery.com
Populære tags: høy-krom støpejern pumpedeler, Kina høy-krom støpejern pumpe deler produsenter, leverandører, fabrikk
