Hodestøping

Hodestøping
Detaljer:
Shata Machinery leverer skreddersydde støpegods til maskinverktøy i gråjern og seigjern. Våre toppstøpegods har høy stivhet, lav termisk forvrengning, utmerket vibrasjonsdemping og tett dimensjonstoleranse. Støtt OEM-tegningtilpasning, full kvalitetsinspeksjon for dreiebenk, maskineringssenter, kjedelige maskinprodusenter.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Sende bookingforespørsel
Shata Machinery - OEM-leverandør for støpegods
 

Shata Machinery er en profesjonell produsent av skreddersydde toppstøpegods for alle typer verktøymaskiner, og tilbyr løsninger for både grått støpejern og duktilt jern for å matche lett, middels og tungt-maskinutstyr.

Hos Shata leverer vi toppstøpegods med:

Machine Tool Castings Factory Shata

01

Konsekvent dimensjonsstabilitet etter lang-timers drift

 

02

Overlegen vibrasjonsabsorpsjon for høy-bearbeiding

03

Tilpassbar struktur og materiale per kundetegninger

04

Massestabil forsyning for OEM-maskiner

 

Produktbeskrivelse

 

Punkt Tilpassbare spesifikasjoner
Produktnavn Toppstøpegods
Andre tilgjengelige verktøymaskiner Senger, baser, hus, bord og søyler.
Støpematerialer

Gråjern: HT200 / HT250 / HT300
Duktilt jern: QT450-10 / QT500-7

Karbonstål eller legert stål som tegninger

Globale ekvivalente standarder EN-GJL-200/250/300, GG20/GG25/GG30, ASTM A48 Class30/35B/40B
EN-GJS-450-10/GGG45, ASTM 65-45-12 / 70-50-05
Strekkstyrkeområde Gråjern: 200–300 MPa; Duktilt jern: 450–700 MPa
Hardhet Gråjern: 170–260 HB; Duktilt jern: 140–300 HB
Toleransegrad for støping CT8–CT10; CNC-maskinert nøyaktighet som tegninger
Enkel støpevekt 20 kg – 2000 kg
Varmebehandling Standard Avspenningsgløding (550–600 grader konstant temperaturholding, langsom avkjøling)
Formingsprosess Harpikssandstøping/ Tapt skumstøping (EPC) / Skallstøping (for høy-presisjon, tynne-veggspindelhus)
Kvalitet ISO 9001 sertifisert

Fordeler med våre hovedstøpegods

1. Ultra-høy ​​statisk og dynamisk stivhet for spindelstøtte
Førsteklasses støpejern med høy-tetthet, tåler kontinuerlig tungt kuttemoment uten strukturell mikro-deformasjon; stabilisere spindelens radielle utløp under full-drift.
2. Ultra-lav restspenning for å unngå etter-maskinforvrengning
To-temperaturkontrollert-avspenningsgløding eliminerer gjenværende støpespenning fullstendig; kundene våre rapporterer over 80 % reduksjon i dimensjonsdrift etter lang-spindelkjøring.
3. Klasse-Leading Vibration Demping for High-Spindler
Stabil kontrollert grafittmorfologi inne i støpejern absorberer høyfrekvente spindelvibrasjoner; reduserer resonansstøy og forlenger lagerservicesyklusen med 25 % i gjennomsnitt.
4. Tre valgfrie materialer for differensiert spindel FoU-linjer
Grått jern for standard-hastighets generelle spindelenheter; høy-seighet duktilt jern for tunge-belastninger, høye-spindelenheter (forhindrer sprekker i huset under vekslende tunge belastninger); stål for ultra høy lastbæring.
5. Design-for-støtte for støpeteknikk
Våre støpeingeniører samarbeider med spindel-R&D-teamet ditt for å justere veggtykkelse, ribbestruktur og portoppsett, redusere støpefeilfrekvensen og forbedre den generelle kvaliteten på maskinene dine.
6. Batch-to-Batchkonsistent metallurgisk ytelse
Sanntidsspektrometer-smelteovervåking, faste kjølekurveparametere; mekaniske egenskaper holder seg konsistente på tvers av tusenvis av masseproduksjonsstøpegods, og eliminerer ustabil spindelmonteringskvalitet.

Materialer vi produserer

Headstock Casting for Machinet Tool
01.

Grått støpejern

Våre hodelagerdeler i grått støpejern brukes hovedsakelig til konvensjonelle spindler med lav-middels hastighet: motordreiebenkespindler, vertikale borespindler, standard fresemaskinspindler.

De har balansert vibrasjonsabsorpsjon, stabil bearbeidbarhet og lavere råvarekostnader, egnet for masse-produserte standard maskinverktøyspindellinjer.


 

 

02.

Duktilt støpejern

Våre duktile støpejernshodedeler er spesialtilpasset for tunge-CNC-dreiebenkespindler, senterspindler for portalbearbeiding og høyhastighetsborespindler.

Den sfæriske grafittstrukturen gir overlegen strekkstyrke, slagfasthet og tretthetsbestandighet; unngår sprekker i huset eller plastisk deformasjon under langvarig vekslende skjærebelastning-.

Machine Tool Castings Ductile Iron

 

 
Headstock Casting Factory
03.

Karbonstål og legert stål

Vi kan også produsere toppstøpegods av stål under spesifikke materialspesifikasjoner for spindelenheter med ultra-tung-belastning og høyt-moment som overskrider bæreevnen til gråjern og seigjern.

Slik som ZG35, ZG45, SC46, ZG270-500, ZG310-570, ZG40Cr, ZG35CrMo, GE270, ASTM A27 Gr 70-40, 1.0552 / 1.0553, GE300, 1.055, etc.

Uansett hvilken stålkvalitet du trenger, utfører vi støping og varmebehandling i henhold til standard temperaturområder og standardiserte produksjonsprosedyrer.

Kompatible maskinverktøytyper

Våre toppstøpegods er mye brukt på dreiebenker, fresemaskiner, boremaskiner og boremaskiner.

Dreiebenker

Motordreiebenk / Konvensjonell dreiebenk

Kraftig-dreiebenk

CNC dreiebenk / dreiesenter

Fresemaskiner

Vertikal fresemaskin

Horisontal fresemaskin

Vertikalt maskineringssenter (VMC)

Gantry maskineringssenter

Boremaskiner

Radial boremaskin

Benk Drill / Vertikal Drill Press

kjedelige maskiner

Horisontal kjedelig maskin

Jigborer / presisjonsboremaskin

Kverner

Sylindrisk kvern

Innvendig kvern

Overflatesliper

 

Andre

Gear skjæremaskin

Skrue maskin

Hvordan vi kontrollerer kvaliteten

 

Vi produserer hver del underISO 9001 sertifisert kvalitetsstyringssystem,med sporbare inspeksjonsprosedyrer som dekker inngående råvare, støping, varmebehandling, maskinering og levering av ferdigvarer.

Hvert parti med støpestykker for maskinverktøy-OEM-er og spindelprodusenter gjennomgår strenge tester i flere-trinn:

  • Råvarespektrometeranalyse
  • Testing av mekanisk eiendom
  • Full CMM dimensjonell inspeksjon
  • Ultralyd NDT ikke-destruktiv testing
  • Overflatedefekt Visuell inspeksjon
  • Verifisering av endelig monteringsreferanse

 

FAQ

Spørsmål: Hva er forskjellen i vibrasjonsdemping mellom støpegods av gråjern, duktilt jern og stål?

A: Grått jern > duktilt jern > stål

Spørsmål: Hvordan unngår du etter-bearbeidingsdeformasjon av spindelhodestøpte?

A: Ved dobbel temperatur-kontrollert spenningsavlastning under faste temperaturområder og standardiserte prosedyrer for helling og varmebehandling. Vi holder strengt konstant temperatur for tilstrekkelig holdetid og deretter sakte nedkjøling for å eliminere intern restspenning

Spørsmål: Kan du optimere mine eksisterende spindelhustegninger for bedre støpefremstilling?

A: Klart det. Vi vil gjennomgå tegningene dine før du lager form. Etter kundens godkjenning justerer vi veggtykkelse, ribbelayout, portsystem og indre hulromsstruktur for å redusere støpefeilfrekvensen uten å ofre spindelytelsen.

Spørsmål: Kan du tilby full CNC-bearbeidingstjeneste?

A: Ja, all dreiing, fresing, sliping, boring, boring og multi-akse presisjons CNC-maskinering, vi gir deg ferdigbearbeidede hodelagerdeler som oppfyller tegningskravene

Spørsmål: Hva er din MOQ?

A: For vanlig materiale, f.eks. HT250, QT450, ingen MOQ, da vi kan helle dem sammen med våre andre bestillinger. For spesialmateriale er vår MOQ 1000 kg, siden vår minste ovn er 1 tonn.

Spørsmål: Kan du gi fullstendig metallurgisk test, ultralyd NDT og dimensjonale inspeksjonsrapporter for hver forsendelse?

A: Ja, vi kan gi fullstendige QC-rapporter.

Spørsmål: Hva er din internasjonale handelsbetegnelse?

A: Vi støtter FOB, CIF, CFR og DDP fraktperiode

Spørsmål: Hva med emballasjen din?

A: Standard støtsikker, fuktsikker-eksportemballasje for trekasser for lang sjøtransport.

Spørsmål: Hva er betalingsbetingelsene dine for former og masseproduksjonsordrer?

A: Muggbetaling: avansert 50% for å starte mugg og prøve, balansert 50% etter at du har bekreftet prøvestøpingene. Masseproduksjonsbetaling: 30% forskuddsdepositum for å starte produksjonen, 70% balanse før forsendelse. Vi sender klare bilder av ferdige støpestykker og emballasje for bekreftelse før vi mottar hele betalingen.

Populære tags: headstock støping, Kina headstock støping produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel